XỬ LÝ SƠ BỘ NƯỚC THẢI GIẤY

Ngành công nghiệp sản xuất giấy ngày càng phát triển để phục vụ cho giáo dục và nhiều ngành nghề khác trong đời sống. Tuy nhiên, lượng nước thải trong quá trình sản xuất giấy nếu không được xử lý đúng cách có thể gây ô nhiễm môi trường.

 

Đặc điểm nước thải giấy

Nước thải giấy có BOD, TSS cao

• Nước thải giấy có hàm lượng chất rắn lơ lửng TSS và hàm lượng BOD5 cao, một số phân xưởng còn thải ra nước có độ màu, hàm lượng rắn hòa tan, pH coliform và nhiệt độ cao. Nồng độ chất bẩn trong nước thải thay đổi phụ thuộc vào quy trình sản xuất và trang thiết bị của từng phân xưởng và từng loại nhà máy.
• Cặn lơ lửng chủ yếu là cặn hữu cơ gồm mùn vỏ cây, sợi gỗ và các mảnh vụn xelulo... Loại cặn này dễ lắng trong bể lắng đợt 1, không cần pha hóa chất keo tụ và công đoạn keo tụ. Qua bể lắng đợt 1 có thể giảm được 90% hàm lượng cặn lơ lửng ở phân xưởng sản xuất giấy kẻ ly.

Nước thải giấy chứa nhiều Lignin khó xử lý

• Nước thải giấy cũng chứa nhiều Lignin. Đây là một loại polyme hữu cơ phức tạp cấu thành các mô nâng đỡ trong hầu hết các loài thực vật.
• Lignin đặc biệt quan trọng trong việc hình thành thành tế bào. Đặc biệt là trong gỗ và vỏ cây, vì chúng có độ cứng và không dễ bị thối rữa. Về mặt hóa học, lignin là các polyme được tạo ra bằng cách liên kết chéo các tiền chất phenolic.

>>>Các biện pháp xử lý cơ học và hóa học chỉ khử được cặn lơ lửng, cặn hòa tan, độ màu và nhiệu độ, pH còn biện pháp xử lý sinh học chủ yếu để khử BOD.

 

Xử lý sơ bộ nước thải giấy bao gồm những gì?

Song chắn, lưới chắn

– Song chắn, lưới chắn: Song chắn thường chọn kích thước khe hở 15-20 mm, sau song chắn là lưới chắn, kiểu lưới quay, làm sạch tự động theo tổn thất mực nước trước và sau lưới, nước rửa phun thành tia từ trong ra và áp lực trước vòi phùn >= 2.5 bả, lưu lượng rửa thường từ 0.8 – 1% lượng nước qua lưới. Kích thước mắt lưới từ 5-7 mm.

 

Trạm bơm

– Trạm bơm: đường cống dẫn vào trạm bơm phải thiết kế với lưu lượng ứng với lưu lượng thải của gió có Qmax trong ngày. Trng trạm bơm thường đặt 3 bơm có công suất mỗi bơm bằng 60% lưu lượng giờ trong bình, trong đó một bơm thường xuyên làm việc bơm thứ 2 điều khiểm chạy và ngắt tự động theo mức nước trong hầm thu, bơm thứ ba dự phòng và chỉ tự động chạy khi mực nước trong hầm thu vượt quá mức báo động.

 

Bể lắng đợt 1

– Bể lắng đợt một: Bể lắng đợt một được thiết kế để lắng từ 90-95% cặn lơ lửng. Tải trọng bề mặt của vùng lắng chọn từ 23-30m3/m2 ngày. Thường áp dụng bể lắng (radian) hình tròn có buồng phân phối nước vào đặt ở tâm bể và thu nước đã lắng bằng máng vòng quanh chu vi bể.

• Bể có hệ thống cào cặn điều khiển bằng mô tơ đặt ở tâm bể. Đấy bể có độ dốc 1:12 về phía hố thu cặn đặt ở giữa đáy bể. Trên mặt bể cùng chuyển động quay với hệ thống cào cặn là hệ thanh gạt bọt và các vật nổi vào các máng thu bọt và vật nổi đặt dọc theo bán kính từ tâm ra chu vi bể.
• Đường kính máng thu vật nổi không nhỏ hơn 150mm, đường ống dẫn bọt nối đến bơm không được có cút ngoặt >20° và phải chọn bơm, có thể bơm được các hạt nổi có kích thước lớn.
• Máy cào cặn phải có khung cứng và công suất động cơ lớn gấp 2 hoặc 3 lần các máy cào ở các bể lắng xử lý nước sinh hoạt vì cặn giấy có thể nhiều và nặng. Phải có ngăn tách khí kết hợp với buồng phân phối để loại trừ bọt khí trong nước thô trước khi phân phối vào vùng lắng.
• Hàm lượng cặn trong nước thải giấy thường từ 350mg/l – 600 mg/l sau khi qua bể lắng đợt một còn lại 35-60 mg/l.

-----

Hi vọng những thông tin trên đã phần nào cung cấp những thông tin hữu ích đến Quý Khách Hàng. Nếu có nhu cầu tư vấn thêm các vấn đề về môi trường như xử lý nước thải, hồ sơ môi trường... Hãy gọi cho chúng tôi qua số Hotline nhé!